Использование автоматических линий

  Опыт автоматизации машиностроительных предприятий показал, что обработка на автоматических линиях деталей малых размеров, легких и малогабаритных в большинстве случаев оказывается экономически неэффективной. Небольшие по размерам изделия с малым количеством операций выгоднее обрабатывать не на автоматических линиях, а на высокопроизводительных многопозиционных агрегатных станках. К таким деталям можно отнести крестовину и вилку кардана, для обработки которых создано несколько автоматических линий. Расчеты показали их экономическую нецелесообразность.

Обработка деталей малых размеров

   Обработка деталей малых размеров на многопозиционных агрегатных станках эффективна в силу их высокой производительности, обусловленной многоинструментальной обработкой и большой концентрацией технологических операций в одном агрегате. В ряде случаев производительность многопозиционного станка оказывается на 35 - 40 % выше производительности прямоточной автоматической линии.

Экономически эффективны для обработки мелких деталей барабанные агрегатные станки. Станки барабанного типа находят широкое применение при обработке деталей типа втулок, фланцев, вилок, карданов и пр.

Высокоэффективным средством автоматизации производства являются автоматические линии. Но их эффективность неодинакова. Она зависит от целого, ряда факторов, и прежде всего от технических решений автоматизации технологического процесса. На нее влияют также конструкция обрабатываемой детали, степень механизации и автоматизации вспомогательных операций, качество заготовки и многие другие факторы. На величину эффекта оказывает влияние и разный исходный уровень механизации и автоматизации производств, для которых создаются автоматические линии. Например, в настоящее время механическая обработка в большинстве случаев осуществляется при помощи машин и внедрение автоматических линий направлено на повышение степени автоматизации, при этом линии часто заменяют специальные и агрегатные станки. Другое положение складывается в сборочном производстве, где автоматические линии заменяют ручной труд. Внедрение автоматических линий в сборочном производстве обеспечивает в основном экономию живого труда, в холодноштамповочном - экономию металлопроката и живого труда и т.д.

Технология обработки

   Если при автоматизации не меняется технология обработки, то эффективность такой автоматизации невысока. Например, в автоматических линиях по изготовлению метизов применяется тот же технологический процесс и оборудование, а эффективность достигается только за счет автоматизации транспортных средств. По многим линиям механической обработки технология также не меняется, поэтому экономическая эффективность здесь мало отличается от эффективности неавтоматизированного процесса. На линиях термообработки экономия получается за счет высвобождения рабочих, которые заменяются механическими устройствами загрузки, выгрузки и транспортировки. В литейных линиях экономия образуется за счет высвобождения работающих, экономии металла и в ряде случаев в результате уменьшения объема работ по механообработке при повышении точности заготовок.

Наиболее эффективны комплексные автоматические линии. Их принципиальная особенность - в полной перестройке технологии по всем операциям - от образования заготовки до консервации и упаковки. Именно такой подход позволяет использовать преимущества новых методов обработки, автоматизировать их, получить экономию металла и повысить качество выпускаемых деталей. Так, на многих комплексных линиях обработка резанием заменяется более производительными технологическими процессами. Например, в автоматических линиях по изготовлению втулочно-роликовых цепей для сельскохозяйственных машин резание заменено пластической деформацией.

Рассмотрим экономическую эффективность автоматических линий для обработки корпусных деталей. Эти линии получили наибольшее распространение в машиностроении и предназначены, как правило, для обработки крупных деталей, вес которых колеблется от нескольких десятков до нескольких сотен килограммов (блоки и головки блоков цилиндров, корпуса задних мостов, коробки передач, станины электродвигателей и др.).

Экономические показатели отдельных автоматических линий для обработки корпусных деталей. Как видно из этих данных, производительность труда возрастает в 2 - 3 раза, себестоимость обработки снижается на 30 - 40 %, экономия приведенных затрат составляет по отдельным линиям от 12 до 66 тыс. руб. в год.

ещё по теме:

Станки ЧПУ (экономическая эффективность применения станков с ЧПУ)
Автоматические линии (продолжение) Научно-технический прогресс
Премирование по результатам социалистического соревнования внутри строительной организаци
Эффективное обслуживание автоматического оборудования
Проектная производительность автоматических линий
Опыт эксплуатации автоматических линий на машиностроительных предприятиях Ленинграда
Социально-экономическая эффективность автоматизации производства и пути ее повышения
Условия труда и техники безопасности на строительстве

Интернет магазин по продаже сигарет дешево!

UP

Ваше имя:

Комментарий:

Введите код, который Вы видите на изображении выше (чувствителен к регистру). Для обновления изображения нажмите на него.

• Примеры автоматических линий и ГАП на заводах, гибкие производственные системы
• Проектная производительность автоматических линий
• Опыт эксплуатации автоматических линий на машиностроительных предприятиях Ленинграда
• Технологическая структура автоматических линий
• Примеры новых автоматических агрегатов и оборудования