Автоматизация производственных процессов

Система машин для комплексной автоматизации производственных процессов в машиностроении должна состоять из подсистем: машины и оборудование для комплексной автоматизации литейного производства, кузнечно-прессового производства, механической обработки, сборки, контрольных операций, транспортно-складских работ и других технологических переделов и видов работ машиностроения.

Автоматизация - это межотраслевая проблема, и успешное ее осуществление возможно только при условии скоординированных действий всех участников производства, и в первую очередь технологических научно-исследовательских институтов.

Работы таких институтов должны быть направлены в основном на поиск новых и коренное усовершенствование существующих технологических методов и процессов с созданием соответствующего автоматического оборудования. Особое внимание следует уделить изысканию новых прогрессивных методов изготовления продукции, облегчающих автоматизацию и повышающих степень непрерывности технологических процессов, Эта работа должна осуществляться под методическим руководством научно-исследовательских и конструкторских организаций станкоинструментальной промышленности, которые следует сделать головными за технологические переделы в соответствии с их специализацией (ВНИИЛИТМАШ - за литейное производство, ЭНИКМАШ - за кузнечно-прессовое производство, ЭНИМС - за механическую обработку и др.). Следует создать научно-исследовательские организации для автоматизации технологических переделов там, где они сегодня отсутствуют. Это в первую очередь сборочное производство, контрольные операции и некоторые другие.

В основе управления созданием оборудования для комплексной автоматизации производства в каждом технологическом переделе должен быть программно-целевой метод. Координацию работ по автоматизации производства в целом по промышленности следует возложить на Государственный комитет СССР по науке и технике.

Положительный опыт в этой области имеется в станкостроении. Так, при создании металлорежущего оборудования на основе принципиально новых электрофизических, химических и других комбинированных методов были привлечены 43 научно-исследовательские организации 15 министерств при координирующей деятельности ЭНИМСа.

Главным в деятельности научно-исследовательских технологических институтов должно быть осуществление комплексной автоматизации производства путем создания комплексно-автоматизированных участков, цехов и предприятий.

Под влиянием научно-технической революции наряду с увеличением масштабов научных исследований происходит ускорение темпов внедрения научно-технических достижений. Вместе с тем имеются пока существенные потери времени и средств между отдельными этапами их создания и внедрения.

В развитии экономического механизма связи науки с производством до сих пор немало нерешенных проблем. Практика показывает, что наиболее слабыми являются звенья, связанные с практической реализацией достижений науки, их внедрением в производство. Так, например, до сих пор плохо используются в народном хозяйстве изобретения. В производство внедряется в среднем лишь 25 - 30 % изобретений и открытий. По данным Г. Глаголевой, около 27 % создаваемых образцов новой я техники вообще не доводится до серийного производства. Цикл создания и внедрения новой техники, куда входят научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, изготовление, монтаж, отладка и освоение оборудования, очень велик и составляет от 4 до 7 лет, я а иногда и больше. В то время как в США очень часто этот период не превышает 14 месяцев.

UP

Ваше имя:

Комментарий:

Введите код, который Вы видите на изображении выше (чувствителен к регистру). Для обновления изображения нажмите на него.

• Мера насыщения производственных процессов
• Капитальные вложения, фондоемкость и автоматизация производства
• Автоматизация вспомогательных операций
• Металлургическое машиностроение и автоматизация
• Автоматизация - применение прогрессивной технологии и оборудования