Изготовление элементов перекрытий

Любое деревянное перекрытие состоит из несущих элементов и заполнения. Несущими элементами деревянных перекрытий (рис. 140) являются балки 3 с черепными брусками 7, на которые опираются щиты наката 5. Поверх щитов наката укладывается изоляционный слой 8 из глиняной смазки, прокладки толя или слоя строительной бумаги. В чердачных перекрытиях толь не кладут, так как в результате конденсации паров на нем может скапливаться влага, способствующая загниванию древесины.

По изоляционному слою укладывается засыпка 1 из шлака или песка, назначение которой состоит в повышении звуко- и теплоизоляционных свойств перекрытия. Балки являются основанием для лаг 2, по которым настилается чистый пол 4. Во временных зданиях иногда настилают чистые полы непосредственно по балкам, что допускается

лишь при влажности древесины балок и наката не свыше 23%> так как в этом случае полы имеют худшие условия вентиляции, чем полы на лагах.

Иногда для создания нижней поверхности перекрытия применяют подшивку из досок, прибиваемых к нижней поверхности балок. Подшивка может быть чистой (из строганых досок) или черной (нестроганой) для последующего нанесения штукатурки.

Изготовление балок перекрытий

Балки перекрытий изготовляют из брусьев и досок, сечение которых определяется расчетом в зависимости от величины пролета (длины балки) и нагрузки, передаваемой на балку. Установлены следующие размеры сечений балок: толщина 80 мм при высоте 180, 200, 220 и 240 мм и толщина 100 мм при высоте 220 и 240 мм. Длина балок разных типов колеблется от 2,2 до 6,4 м..

Черепные бруски делают толщиной 50 и высотой 40 мм. Бал- жи и черепные бруски должны быть изготовлены из древесины хвойных пород.

Влажность древесины для балок не должна превышать 25%. Древесина должна быть здоровой, без гнили, выпадающих и рыхлых сучков-, червоточины и других пороков, которые могут снизить прочность балок.

Изготовлять балки следует на деревообрабатывающем предприятии механизированным путем.

Заготовка балок включает распиливание брусьев по заданной длине, прибивку черепных брусков, антисептирование балок, обертывание концов балок толем и укладку готовых балок в штабель.

Черепные бруски прибивают к балкам гвоздями длиной 125 мм, располагая их по длине бруска через 300 мм.

Нужно следить за тем, чтобы гвозди были забиты точно посередине высоты черепного бруска, параллельно нижней грани балки, а низ бруска лежал в одной плоскости с низом балки. Бруски не доводят до концов балки на 150 мм.

В отдельных случаях балки можно делать из бревен или из поставленных на ребро пластин. В этих случаях верхнюю и нижнюю грани балок и пластин опиливают или отесывают для создания опорных плоскостей для подшивки и пола. Если предполагается прибивка черепных брусков, то опиливают также боковые грани бревен.

Изготовление щитов наката

Накат служит для поддерживания гидроизоляционного слоя и звукоизоляции, а при отсутствии подшивки - для создания поверхности потолка. При устройстве наката наиболее целесообразно применять щиты заводского изготовления.

П-ри небольшом объеме работ щиты наката могут быть изготовлены в приобъектной плотничной мастерской на верстаках. Изготовление щитов производится звеном из двух плотников: 5 и 4-го разряда.

При изготовлении щитов длиной более 2 м оба плотника работают на одном верстаке. При изготовлении коротких щитов каждый из плотников работает на одном из двух верстаков, расположенных рядом. Плотник 4-го разряда набирает щиты, т. е. укладывает детали в шаблоны, переходя от одного верстака к другому, а плотник 5-го разряда забивает гвозди в изготовляемые щиты.

Высокой производительности труда на сборке щитов наката можно достичь, пользуясь верстаком-шаблоном, который состоит из нижней части - каркаса и верхней части - вращающейся на осях рамы.

Сборка двухслойных щитов наката (рис. 141, б) производится следующим образом. Предварительно заготовленные доски подносят к рабочему месту. Для удобства работы около сборочного верстака 3 устанавливают два стола, один из которых 1 предназначен для укладки досок нижнего, продольного слоя щита, а другой 2 - для укладки досок верхнего, поперечного слоя.

Изготовление щитов ведется двумя плотниками. Один из них берет доски со стола и укладывает их в раму верстака вначале для нижнего, продольного, а затем для верхнего, поперечного слоя щита.

В это время второй плотник загибает молотком концы гвоздей у ранее собранного и положенного в штабель 4 щита. Закончив загибание гвоздей, второй плотник переходит тоже на раскладку досок щита на верстаке.

Уложив доски верхнего слоя, производят сколачивание щита гвоздями. После сбивки щита выдвигают штырь 8 (рис. 141, а), удерживающий раму, и рама со щитом принимает наклонное положение. Быстрым наклоном рамы щит сбрасывают в штабель 4 (рис. 141, б),где для окончания работы требуется лишь загнуть торчащие вверх гвозди.

Более трудоемкими в изготовлении и укладке являются накаты из укладываемых по черепным брускам отдельных коротких досок, пластин или горбылей.

При накатах из досок необходима подшивка потолка для создания ровной нижней поверхности перекрытия.

При накатах из пластин на торцах последних обычно выбирают четверти высотой, равной высоте черепного бруска, в результате чего низ наката располагается на одном уровне с низом балок и подшивки потолка не требуется.

Доски и пластины наката сплачивают обычно в четверть, а горбыли укладывают выпуклой стороной в разные стороны с перекрытием кромок на 20-30 мм.

источник: Плотничные работы в строительстве, Волчанский Р.А. 1959 г.

UP

Ваше имя:

Комментарий:

Введите код, который Вы видите на изображении выше (чувствителен к регистру). Для обновления изображения нажмите на него.

• Изготовление элементов опалубки
• Изготовление элементов стропил
• Изготовление элементов деревянных стен и перегородок
• Изготовление мелкоштучных бетонных изделий методом объемного вибропрессования
• Техника безопасности при заготовке элементов деревянных конструкций