Развитие специализации

   Процесс автоматизации и механизации промышленного производства. Специализация - важнейшая предпосылка автоматизации производства. В машиностроении нашей страны за последние несколько лет проведен ряд мероприятий по специализации производства. Наибольшее развитие получила предметная специализация, которая заключается в организации на предприятиях выпуска однородной законченной продукции - автомобилей, тракторов, холодильников, телевизоров и т.д. Уровень ее в ряде отраслей машиностроения значительно выше, чем во многих развитых капиталистических странах, включая США. Удельный вес продукции, соответствующий основному профилю заводов, в общем выпуске автомобилей, тракторов, сельскохозяйственных машин составляет 75 - 85 %.

Предметная специализация при выпуске конструктивно сложных машин, состоящая из нескольких сотен, а иногда и тысяч наименований деталей, создает значительные технологические затруднения. В процессе формообразования этих деталей используются различные технологические методы и разнообразные виды оборудования. Поэтому машиностроительные предприятия, специализированные по предметному признаку, имеют в своем составе литейные, кузнечно-прессовые, термические, механообрабатывающие, сборочные и другие цехи. Уравнивание производительности этих цехов - чрезвычайно сложная задача. Но наиболее сложным является создание соответствия производительности отдельных видов оборудования в технологических потоках. Ввиду низкой специализации рабочих мест из-за большой номенклатуры изготовляемых деталей эффективное использование оборудования труднодостижимо ввиду частых его переналадок.

Основой развития специализации является подбор конструктивно и технологически  подобных объектов  производства.  Так, изготовление одинаковых по назначению машин, но имеющих разные по конструкции детали, производимые различными технологическими методами, значительно больше затрудняет организацию специализированного производства, чем выпуск разных по назначению машин, но имеющих конструктивно однотипные  детали, обработка которых возможна на основе типовой технологии.

Применение высокопроизводительного автоматического оборудования сдерживается из-за того, что производство многих однотипных деталей распылено по разным заводам. Это наносит большой экономический ущерб. Скажем, использование холодновысадочных автоматов на многих машиностроительных предприятиях экономически маловыгодно ввиду того, что при удовлетворении потребностей завода (без поставок на сторону) это дорогостоящее оборудование может быть загружено не более чем на 8 - 1 10 % рабочего времени.

Одна из причин высокого удельного веса токарной и револьверной групп станков в структуре парка металлообрабатывающего оборудования - недостаточный уровень развития подетально и технологически специализированных производств (их доля в машиностроении СССР - 16 - 20 %). Организация работы предприятий и отраслей по принципу самообслуживания вызывает спрос на малопроизводительное универсальное оборудование, а не на специальные автоматы и автоматические линии, которые имеют высокую производительность. Например, годовая производительность центробежной литейной машины по деталям до 30 кг достигает 2,5 млн. шт., машин для литья под давлением - 4,5 млн. шт.

Очень большое значение имеет специализация рабочих мест. Если, например, на одном рабочем месте количество наименований отливок увеличивается с 1 до 75 шт., производительность рабочего падает более чем вдвое.
На предприятиях из-за недостаточной специализации ежегодно теряется почти от 10 до 20 % рабочего времени. Ликвидация только половины этих потерь сэкономила бы более 200 млн. человеко-дней в год.

UP

Ваше имя:

Комментарий:

Введите код, который Вы видите на изображении выше (чувствителен к регистру). Для обновления изображения нажмите на него.

• Развитие специализации в машиностроении
• Инфраструктура транспорта, получит активное развитие на новой Москве
• Техническое развитие производства
• Методы оценки специализации
• Деятельность ПСМО при отраслевой специализации