АРИАДНА-125130 - исследования в области недвижимости и строительства
Опубликовано: Май 21, 2010

   Реконструкция и улучшение работы действующих конверторных цехов становится одним из основных направлений дальнейшего развития кислородно-конверторного производства. Эффективность этого направления подтверждается опытом реконструкции конверторного цеха № 1 Новолипецкого металлургического завода. Этот цех в составе конверторного отделения и отделения непрерывной разливки стали был введен в действие в 1967 г.. В 1967—1974 гг. в цехе был осуществлен ряд реконструктивных мероприятий. Проведенная реконструкция позволила увеличить выплавку стали в цехе и улучшить экономические показатели его работы. Учитывая, что капитальные вложения на реконструкцию значительно ниже, чем на новое строительство, то ее следует оценить как весьма эффективное направление развития конверторного производства. По расчетам института Гипромез модернизация кислородно-конверторных цехов с конверторами емкостью 100—130 т позволяет повысить производительность цехов до уровня, приведенного в в статье под номером 3.

Заключительным этапом всех стадий металлургического передела является прокатное производство. В девятой пятилетке на развитие производства, проката направлялось 27% капиталовложений, в десятой и одиннадцатой пятилетках этот показатель увеличился. Наиболее крупные прокатные мощности введены в действие на Западно-Сибирском металлургическом заводе— среднесортный стан «450» и толстолистовой стан «3600», на заводе им. Ильича в Жданове стан «3000», на Новолипецком металлургическом заводе стан «2000» и цех холодной прокатки углеродистой стали мощностью 3 млн. т (введен в эксплуатацию в 1980 г.).

Для удовлетворения потребностей народного хозяйства страны в металлопрокате, увеличивается производство листовой стали, расширяется производство экономичных профилей металлопроката. Прогрессивной тенденцией в развитии производства тонколистовой холоднокатаной стали явился переход к строительству пятиклетьевых непрерывных станов высокой производительности, предназначенных для прокатки полос толщиной 0,4—2 мм и шириной 700—1500 мм в рулонах массой до 45 т.

Важным техническим шагом вперед в прокатном производстве является изменение соотношения долей проката, полученного из слитков, обжатой и непрерывной заготовки. В настоящее время на современных агрегатах в обжимно-заготовочном производстве (включая броневые, колесо и бондажепрокатные станы) на заводах черной металлургии перерабатывается около 88,5% всех слитков. Пуск в работу блюмингов и слябингов явился значительным вкладом научно-технического прогресса в прокатном производстве. Отечественные блюминги и слябинги «1150» являются самыми производительными в мире, что позволило нашей стране занять одно из первых мест по производству катаного полупродукта. Дальнейшее развитие черной металлургии в 1980—1990 гг. связано с увеличением масштабов нового строительства и объемов реконструктивных работ, что в свою очередь является одним из главных факторов, обусловливающих необходимость совершенствования организации управления строительством объектов черной металлургии.




« Предыдущая страница | Страница 2 из 2

От: Пятницкий А.,  






Скрыть комментарии (0)

UP


Ваше имя:
Комментарий:
Avatar
Обновить
Введите код, который Вы видите на изображении выше (чувствителен к регистру). Для обновления изображения нажмите на него.


Похожие темы



« Вернуться

125130.ru