СОЕДИНЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ НА ВРУБКАХ
Деревянные элементы сооружений или конструкций могут соединяться между собой при помощи врубок, а также безврубочных сопряжений (на нагелях, шпонках, на клею и др.). Врубками называются соединения в которых усилие передается от одного элемента к другому непосредственно, без промежуточных вкладышей. В связи с большой трудоемкостью изготовления соединений на врубках они сейчас применяются мало.
Основная область применения врубок - узловые соединения брусчатых ферм, бревенчатых и брусчатых стен и некоторые другие виды деревянных конструкций.
В тех случаях, где по условиям работы конструкции возможно применение врубок нескольких типов-, следует предпочитать более простые из них. Соединенные на врубках элементы укрепляют в местах соединения вспомогательными связями: болтами, хомутами, скобами и т. п.
Врубки необходимо делать одновременно с заготовкой элементов конструкций в механизированных мастерских.
Врубка является наиболее слабым местом конструкции, поэтому в местах врубок древесина должна быть вполне здоровой, не иметь сучков и других пороков, снижающих прочность элемента.
Швы врубок должны быть плотными для того, чтобы в них не попадала вода, а также для равномерного распределения давления по всей площади врубки. Зазоры в швах врубок и стыков не должны превышать 1 мм, а глубина врубок (пропилов) не должна отличаться от проектной более чем на 2 мм.
Сращиванием (рис. 113) называется соединение, при котором два соединяемых элемента имеют общую горизонтальную ось. Наиболее простой врубкой является сращивание впритык (рис. 113, а) плоскообрезанными торцами. Для устройства соединения впритык на концах сращиваемых брусьев по угольнику под углом 90° к продольной оси детали намечается линия опиливания. Затем поперечной пилой опиливают оба соединяемых конца, следя за точным соблюдением прямого угла.
Следующей по сложности врубкой является сращивание прямой накладкой вполдерева (рис. 113, б). Для изготовления врубки концы обоих брусьев опиливают по угольнику. Затем на каждом из них угольником размечают врубку. Высота врубки должна быть равна половине толщины бруса, а длина - в 2-3 раза больше. Запилив оба конца по высоте, скалывают запиленные части и зачищают сколотые плоскости топором или стамеской до разметочной черты.
Сращивание косой накладкой (рис. 113, в) отличается от соединения прямой накладкой лишь тем, что брусья обрезаются под углом, а не параллельно оси. Подрезка торца делается равной 1/4-1/5 высоты элемента.
Как прямая, так и косая накладка применяется лишь в тех случаях, когда соединяемые элементы подвергаются только сжатию. Эти соединения должны обязательно находиться на опоре.
Если в соединяемых элементах могут возникать растягивающие усилия, применяются накладные замки с зубом: прямые и косые.
Прямой накладной замок с зубом (рис. 113, г) изготовляют следующим образом. Концы сопрягаемых брусьев обрезают по угольнику. Отступив от конца на 1-1,5 высоты бруса, делают вьгрез на всю ширину бруса; длина выреза равна 1-1,5 высоты бруса. Затем с торца каждого бруса скалывают древесину на 3/8 высоты. Образовавшийся таким образом упор (зуб) высотой в 5/8 высоты бруса вкладывают в гнездо второго бруса.
Косой накладной замок с зубом (рис. 113, д) изготовляют подобно прямому накладному замку.
Для соединения элементов изгибаемых конструкций могут применяться прямые и косые натяжные замки (рис. 113, е, ж). Они представляют собой накладные замки с зубом, натягиваемые клиньями, которые вбивают в свободное пространство зуба, оставляемое при его изготовлении.
Недостаток натяжных замков, помимо их сложности и трудоемкости, заключается в ослаблении натяжения клиньев по мере усыхания дерева. Поэтому для ответственных конструкций эти замки не применяются и заменяются безврубочными соединениями.
Наращиванием называется такое соединение, когда соединяемые элементы имеют общую вертикальную ось. При наращивании элементы могут соединяться в прямой притык с выделкой шипа на одном торце и гнезда на другом (рис. 114, а). Более простым способом является применение вставного шипа (рис. 114, б), для которого высверливают гнезда в торцах обоих элементов.
При необходимости получить жесткое соединение элементов при наращивании применяют стык вполдерева, соединяя элементы между собой на болтах (рис. 114, в), обматывая полосовой сталью (рис. 114, г) или укрепляя хомутами (рис. 114, д, е).
Соединения могут быть прямыми (рис. 114, в, г, д) и косыми (рис. 114, е). Длина стыка должна быть равна удвоенной высоте бруса или удвоенному диаметру бревна.
Примыкания под углом и пересечения. Соединения элементов деревянных конструкций под углом, а также их пересечения между собой имеют широкое применение при производстве плотничных работ, например при возведении бревенчатых или брусчатых стен, соединении стропильных ног в коньке, установке каркаса стоек на горизонтальный брус, укладке верхней обвязки на стойки каркасных стен и др.
Наиболее простой врубкой при соединении брусьев под углом является врубка вполдерева (рис. 115, а). Для изготовления этой врубки на каждом из соединяемых брусьев наносят линию, отстоящую от конца бруса на расстоянии, равном ширине другого бруса. При помощи угольника эту линию переводят на две боковые стороны каждого из брусьев. Затем ножовкой делают по намеченным линиям поперечные пропилы до половины толщины бруса. Далее на торце каждого бруса намечают средние линии и пропиливают брусья вдоль волокон до соединения с поперечными пропилами. После этого оба бруса соединяют между собой.
При соединении брусьев под углом применяют также врубку влолулапу и в угловой сковородень.
Для устройства врубки вполулапу (рис. 115, б) на конце бруса по заранее размеченным линиям делают косой пропил, создающий наклонную плоскость. Для одного бруса наклон направлен вдоль волокон древесины, а для другого - поперек волокон. Наклонная плоскость врубки создает дополнительное сопротивление сдвигу брусьев относительно друг друга, чем повышается прочность соединения.
При соединении сковороднем (рис. 115, в) делают скашивание шипов и проушин на 1/4 их ширины с каждой стороны соединяемого элемента.
При соединении стропильных ног, вязке дверных и оконных коробок и в ряде других случаев применяют соединение сквозным шипом (рис. 115, г). Для разметки соединения на торце бруска проводят рейсмусом две линии, обозначающие толщину шипа, которая составляет 1/3 толщины бруска. Эти же линии переносят на грани бруска и затем лучковой пилой по намеченным линиям зарезают шип и проушины. Древесина из проушины после зарезки пилой выбирается с помощью долота.
Соединение вертикальных элементов с горизонтальными может быть осуществлено с помощью шипов потайных и сквозных. Потайной шип (рис.115, (9) делается так же, как и при наращивании элементов, с той лишь разницей, что гнездо выбирают не в торце бревна или бруса, а на его боковой стороне.
Соединения на врубках в современном строительстве применяют главным образом в фермах, в частности в углах примыкания сжатого верхнего пояса или подкоса к нижнему поясу. В этих случаях в углах ферм применяют лобовые или щековые врубки.
Упорная площадка (линия m - пг) лобовой врубки пропиливается перпендикулярно направлению сжимающей силы. Такая врубка называется прямоугольной (рис. 116, а). Стропильная нога может быть поставлена на затяжку так, чтобы направление опорной плоскости делило угол между осью стропильной ноги и осью затяжки пополам. В этом случае лобовая врубка называется биссектрисной (рис. 116, б). Расстояние от низа упорной площадки до конца затяжки 2 определяется расчетом из условий скалывания древесины. Подкос 1 притягивается к затяжке 2 болтом 3, Подкладка или подбалка 4 служит для того, чтобы без ослабления сечения затяжки 2 сделать вырез, фиксирующий положение узла на опоре 5, и для создания опорной площадки гайки болта 3.
В щековых врубках (рис. 117) доски верхнего пояса фермы врезаются в боковую поверхность досок нижнего растянутого пояса. Узел надежно стягивается болтами.
При возведении бревенчатых стен производится рубка углов в лапу без остатка (рис. 118).
Рубка стен в лапу с остатком, когда снаружи стен остаются концы бревен, не рекомендуется из-за перерасхода древесины и более быстрого загнивания углов.
Разметка врубки производится следующим образом (рис. 118, а), Конец бревна отесывают на четыре канта так, чтобы торец имел форму квадрата. На гранях полученного квадрат- ного бруса откладывают отрезки, равные стороне торца бруса. Стороны торца бруса, соответствующие наружной и внутренней стене, делят на восемь равных частей. Дальнейшая разбивка лапы ясна из рисунка.
При заготовке лапы скалывать древесину надо, отступая от линий на 1-2 мм для того, чтобы при окончательной сборке соединения обеспечить его точную притеску и прилегание всех соприкасающихся плоскостей.
Для обеспечения большей прочности соединений иногда делают лапу с коренным шипом (рис. 118, б) размером около 1/3 ширины лапы; однако такой шип значительно усложняет выделку сопряжения.
При массовом изготовлении одинаковых врубок применяют шаблоны, которые во много раз ускоряют разметку соединений. На рис. 119 показаны шаблоны для разметки шипов на торцах брусьев. Шаблоны изготовляют из листовой стали или из фанеры.
Устройство и пользование шаблонами ясно из рисунка. Шаблоны подобного типа применяют для разметки лапы, накладных замков и других врубок.
Сплачивание деревянных элементов применяют при возведении стен из бревен, брусьев или пластин, устройстве дощатых полов или других настилов, сооружении водонепроницаемых стенок, изготовлении составных балок большой высоты и др.
Бревна рубленых стен сплачивают в круглый паз (рис. 120, а). Чтобы гребень одного бревна хорошо входил в паз другого, необходимо ширину гребня делать на 1-2 мм меньше ширины паза. Паз всегда должен находиться с нижней стороны бревна, чтобы в него не затекала дождевая вода.
Сплачивание брусьев наиболее просто осуществляется впритык (рис. 120, б) с притеской соприкасающихся плоскостей и применяется в тех случаях, когда от конструкции не требуется особой плотности и прочности.
Наиболее плотное (водонепроницаемое) соединение получается при сплачивании брусьев прямоугольным шпунтом (рис. 120, б, 2). Плотность такого соединения почти не нарушается даже при усыхании древесины, так как часть гребня остается внутри паза.
Сплачивание треугольным шпунтом (рис. 120, б, 3) не обеспечивает плотности соединения, так как при усыхании древесины образуются сквозные щели.
Сплачивание досок (рис. 120, в) производится по-разному, в зависимости от требований, предъявляемых к конструкции. Наиболее простыми способами являются сплачивание внахлестку (рис. 120, в, 2) и вразбежку (рис. 120, в, 1), применяемые при обшивке стен временных зданий, заборов и т. д. В этих случаях можно применять даже необрезные доски, но все равно расход материала на 1 м2 обшивки увеличивается по сравнению с другими способами сплачивания. При сплачивании в ножовку (рис. 120, в, 3, 4) требуется скашивать кромки досок в одну или в разные стороны. Сплачивание в ножовку применяют при подшивке потолков, обшивке стен и других работах.
Сплачивание впритык (рис. 120, в, 5), усиливаемое иногда вставными шипами (рис. 120, в, 6), применяют в тех случаях, когда появление щелей после усушки досок не имеет значения (при подшивке потолков и обшивке перегородок под штукатурку). Более йлотное соединение получается при оплачивании досок в шпунт (рис. 120, в, 7) и в четверть (рис. 120, в, 8), когда щели получаются несквозными. Такое соединение применяют при устройстве дощатых полов, обшивке стен закромов для сыпучих материалов и т. д. Выделка четвертей, шпунтов и гребней в досках в связи с большой трудоемкостью этой работы должна производиться только механизированным способом.
источник: Плотничные работы в строительстве, Волчанский Р. А. 1959 г.
От: Пятницкий А., 11992 просмотров
-
Скрыть комментарии (1)
Похожие темы
- Техника безопасности при заготовке элементов деревянных конструкций
- Изготовление элементов опалубки
- Изготовление элементов стропил
- Изготовление элементов перекрытий
- Изготовление элементов деревянных стен и перегородок
« Вернуться
| Стелкянная ванна? Необычно! | Японский сад | Что нужно знать о дверях? | Сталинки vs новостройки |
 |  |  |  |
Здравствуйте, [Развернуть]
1