АРИАДНА-125130 - исследования в области недвижимости и строительства
Опубликовано: Февраль 11, 2012

ОБЩЕЕ ПОНЯТИЕ О ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ПРОЦЕССЕ ДЕРЕВООБРАБОТКИ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ

Одним из основных принципов организации современного строительного производства является его индустриализация» одна из существенных особенностей которой состоит в вынесении максимального числа заготовительных процессов за пределы строительной площадки, на специализированные предприятия строительной индустрии.

Заводское производство строительных конструкций и деталей, в том числе и деревянных, имеет ряд важных преимуществ перед их изготовлением в условиях строительной площадки.

На заводе используется более современное и производительное оборудование, в результате чего повышается производительность труда рабочих.

Благодаря постоянству технологического процесса повышается квалификация рабочих, что в сочетании с более совершенными, чем на постройке, методами технического контроля обеспечивает высокое качество продукции. Продукция получается более дешевой, так как в заводских условиях можно осуществить более экономичный раскрой материалов, целесообразнее использовать материал по сортам и размерам, а также утилизировать отходы производства.

Деревянные конструкции, применяющиеся в настоящее время в строительстве, в зависимости от их сложности, веса и размеров могут быть целиком изготовлены на заводе или в мастерской стройдвора (например клееные балки, арки и т. п.) либо собираться на постройке из деталей заводского изготовления. К таким конструкциям можно отнести, например, фермы на болтах и др. Выбор схемы деревообрабатывающего предприятия и набор оборудования определяется видом продукции и заданной производительностью, исходя из характера обслуживаемых предприятием потребителей.


Однако любое предприятие по выпуску стандартных деталей и конструкций должно, как правило, включать в себя следующие цехи:

1.  Лесопильный, где производится распиловка бревен па доски и брусья.

2.  Сушильный, в котором пиломатериалы высушиваются до влажности, предусмотренной техническими условиями и ГОСТ на соответствующий вид продукции.

3.  Раскроечный, выпускающий черновые заготовки соответствующих размеров и длин.

4.  Машинный, в котором производится обработка черновых заготовок (строгание, торцевание, зарезание шипов, выборка гнезд, профилирование и др.).

5.  Сборочный, где производится предварительная сборка деталей и сборка конструкций в целом.

6.  Отделочный для зачистки, шлифовки и окраски изделий.

В ряде случаев при небольшой производительности предприятия некоторые цехи могут быть совмещены, как, например, раскроечный и машинный или же раскроечный, машинный и сборочный.

План плотничного цеха

В зависимости от характера изделий и местных условий некоторые из перечисленных цехов могут быть исключены, как, например, отделочный цех при выпуске щитов перегородок, наката и других изделий, подвергающихся в дальнейшем отделке в самом здании.

Деревообрабатывающие мастерские стройдворов могут не иметь в своем составе лесопильного цеха, работая на привозных пиломатериалах.

При проектировании деревообрабатывающего предприятия необходимо предусматривать поточный метод производства, при котором изделие перемещается от станка к станку по кратчайшему пути, по возможности без петлеобразного и возвратного движения.

За каждым рабочим и станком закрепляются определенные;, всегда одни и те же операции обработки деталей.

При соблюдении указанных условий, достигается наилучшее использование оборудования, высокая производительность каждого отдельного станочника и предприятия в целом. В качестве примера на рис. 132 показана планировка плотничного цеха с поточной технологией, скомпонованного со столярным и строгальным цехами.

Дальнейшее развитие техники деревообработки состоит в частичной и полной автоматизации производства путем внедрения автоматических поточных линий, где роль рабочего сводится лишь к наблюдению за нормальной работой всех устройств. Показанная на рис. 133 автоматическая линия для механической обработки строительных деталей из дерева института «Ленпро» ект» состоит из станка для поперечного раскроя пиломатериалов, автофуговального станка, четырехстороннего строгального станка н двухстороннего шипорезного станка с автоподачей.

Подача пиломатериалов производится по неприводному роликовому транспортеру из трех одинаковых секций общей длиной 6,6 м.

Для подачи материалов служит ролик-погонялка.

Поданные к станку поперечного раскроя доска или брус разрезаются на заготовки заданной длины, которые затем ленточным транспортером подаются к фуговальному станку, а после него к четырехстороннему строгальному стажу.

Далее заготовка поступает на шипорезный станок; для изменения ее направления под углом 90° служит транзитный бункер с затвором, установленный над цепями шипорезного станка. Станки, примененные в поточной линии, должны быть подобраны с учетом полного и равномерного использования их мощности.

Эффективность автоматизации производства хорошо видна из данных табл. 21, составленной на основании опыта работы Карачаровского деревообрабатывающего комбината в Москве.

Таблица 21

 

На каждом деревообрабатывающем предприятии ведется подготовка производства, одной из важных составных частей которой является разработка технологического процесса обработки деталей, соединения их в узлы и сборки узлов в изделие. При разработке технологического процесса должна быть установлен на последовательность выполнения всех операций, выбраны станки, приспособления к инструменты для выполнения каждой oneрации, определен наиболее рациональный режим выполнения операций, рассчитано необходимое количество рабочего времени.

Все указанные данные сводятся в так называемые технологические карты, которые могут составляться либо на обработку каждой отдельной детали, либо, при несложных изделиях, на все изделие в целом.

В табл. 22 приведена примерная форма технологической карты на обработку детали.

Таблица 22

 форма технологической карты на обработку детали.

Технологические карты должны составляться с использованием опыта передовиков производства и с учетом новейших достижений техники деревообработки. Необходимость постоянного совершенствования технологии производства заставляет периодически перерабатывать технологические карты.

От точного выполнения принятой технологии производства в значительной мере зависит четкая, бесперебойная и производительная работа как отдельных рабочих, так и всего предприятия в целом.

Поэтому соблюдение технологической дисциплины должно быть в центре внимания каждого рабочего и руководителя производства,



От: Пятницкий А.,  






Скрыть комментарии (0)

UP


Ваше имя:
Комментарий:
Avatar
Обновить
Введите код, который Вы видите на изображении выше (чувствителен к регистру). Для обновления изображения нажмите на него.


Похожие темы



« Вернуться

125130.ru